Будьте всегда в курсе!
Узнавайте о скидках и акциях первым
Новости
Все новости
19 декабря 2020
Поздравляем с Днем Снабженца)
Статьи
Все статьи
Важно
Обращаем Ваше внимание на то, что приведенные цены и характеристики товаров носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой, определяемой пунктом 2 статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Токарный автомат продольного точения Nexturn SA 26PII
Достаточно
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
- Описание
- Характеристики
- Комплект поставки
-
Автомат продольного точения NEXTURN SA 26P – высокопроизводительный многофункциональный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ швейцарского типа (Swiss-Type), оснащенный подвижной шпиндельной бабкой, цанговым патроном, люнетом (вращающимся и фиксированным) с поддерживающей люнетной цангой, рамным типом размещения инструмента, противошпинделем, приводным инструментом, осью Y для главного шпинделя и устройством автоматической подачи заготовки.
Предназначены для серийной и крупносерийной обработки деталей средней сложности из калиброванного прутка диаметром до 26 мм.
Основным отличием автомата продольного точения от классических токарных станков является наличие в кинематической схеме подвижной шпиндельной бабки.
Другими словами, продольная подача (вдоль оси шпинделя Z1-...Z1+) заготовки осуществляется за счет перемещения в этом направлении шпиндельной бабки главного шпинделя.
Все автоматы продольного точения предназначены для высокопроизводительной обработки деталей из калиброванного прутка и поэтому, а также из-за геометрических особенностей компоновки станка, используется цанговый тип зажима заготовки.
Противошпиндель является обязательной стандартной комплектацией всех серий станков. Устанавливается на высокоточные роликовые линейные направляющие класса точности P7 (Япония) имеет перемещение по осям Z2 и X2.
Станки серий LP, B, P имеют схожие по принципу, но различные по конфигурации рабочие зоны.
Рабочая зона станка представляет собой герметично закрытую зону с расположенными в ней инструментальными суппортами, размещенными на единой раме. Инструментальная рама, главный шпиндель и противошпиндель базируются на линейных направляющих (Linear way) класса P7, изготовленных в Японии, которые обеспечивают микронные точности и высокие скорости перемещений до 32 м/мин.
Прецизионная точность позиционирования обеспечивается ШВП класса точности С1 (Япония) и датчиков позиционирования компании Myer coupling manufacturer (Германия). -
Макс. длина заготовки, мм 210 Макс. Ø заготовки, мм 26 Макс. Ø сверления, мм 12 Макс. Ø нарезаемой резьбы, мм М10 Потребляемая мощность, кВт 7,5 Масса, кг 3400 -
Стандартная комплектация:
- ЧПУ Fanuc 0i-TD;
- Главный шпиндель 5,5 / 7,5 кВт;
- Противошпиндель 1,5 / 2,2 кВт;
- Ориентация главного и противошпинделей - ось С;
- Прямой привод главного шпинделя;
- 2 позиционный эксцентрический держатель приводного инструмента;
- Пневматический тормоз главного и противошпинделя;
- Датчик расхода СОЖ;
- Вращающаяся направляющая втулка;
- 4 инструментальных позиции для радиальной обработки;
- М - код подачи воздуха;
- Блокирующее устройство двери;
- Сигнальный светофор;
- Адаптер патронов главного и противошпинделя;
- Адаптер направляющей втулки;
- Интерфейс для барфидера;
- Устройство контроля длины инструмента;
- Приводные позиции для главного шпинделя (2 шт);
- Держатель инструмента для противошпинделя (4 фикс. позиции);
- Конвейер готовых деталей;
- Память 1280М;
- Вспомогательный инструмент (1 комплект);
- Инструкция по программированию;
- Инструкция по эксплуатации.
Дополнительная комплектация:
- Смыв стружки цанги противошпинделя М-кодом;
- Датчик контроля отрезки детали;
- Стружкоуборочный конвейер;
- Трансформатор;
- Неподвижная направляющая втулка;
- Сверлильный патрон для аксиальной обработки главного шпинделя;
- Сверлильный патрон для аксиальной обработки противошпинделя;
- Выносной электронный пульт MPG;
- Дополнительная позиция для эксцентрического держателя приводного инструмента;
- Дополнительная приводная позиция одностроннего аксиального держателя для главного шпинделя;
- Двухсторонний аксиальный держатель инструментов;
- Держатель для противошпинделя (2 приводные + 2 фикс. позиции);
- Устройство выгрузки длинных деталей;
- Устройство прутковой подачи Barload BWG-26 L=2500мм;
- Устройство прутковой подачи Barload BWG-26 L=3000мм;
- Устройство прутковой подачи Barload BWG-26 L=3600мм;
- Цанга главного шпинделя - 1 шт;
- Цанга люнетной втулки (направляющая цанга) - 1 шт;
- Цанга противошпинделя с удлиненной частью - 1 шт;
- Замена позиции приводного инструмента на модульную;
- Радиальный блок вихревого нарезания резьбы;
- Устройство удаления масляного тумана;
- Односторонний сверлильный патрон ER16 с гайкой для двустороннего держателя;
- Двусторонний сверлильный патрон ER11 с гайками для двустороннего держателя.