Станок для намотки оптоволокна ITC-FPV-50
Новинки
1 300 000 ₽
-
+
В корзину
Обращаем Ваше внимание на то, что приведенные цены, характеристики и фотографии товаров носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой, определяемой пунктом 2 статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Описание
Автоматизированный станок намотки оптоволокна 50км
1.1 Тип: с валом и коническим прижимом
1.2 Диаметр катушки: Ø250–400 мм
1.3 Скорость размотки: 0–550 м/мин
1.4 Привод: серводвигатель с сервоприводом для регулирования скорости
1.5 Устройство натяжения при размотке: датчик перемещения обеспечивает автоматическое регулирование скорости размотки и постоянное натяжение.
1.6 Система управления натяжением: качание ролика компенсатора преобразуется линейным бесконтактным датчиком в управляющий сигнал для регулирования размотки. Натяжение задается противовесами. Аппаратура управления двигателем размотки установлена на раме отдающего устройства.
Пуск и остановка размотки управляются локально.
1.7 Конструкция: комбинированный роликовый компенсатор натяжения объединен с активной размоткой и прецизионной намоткой. Монтаж удобен, управление простое.
Прецизионное намоточное устройство для малых катушек с монитора.
2.1 Состоит из основной рамы, узла намотки, узла раскладки и электрической системы..
2.2 Раскладка выполняется серводвигателем через шарико-винтовую передачу с линейной направляющей и автоматически синхронизируется со скоростью намотки. Шаг раскладки непрерывно регулируется в пределах 0–5 мм. Для реверса используются электромагнитные бесконтактные выключатели.
Положение реверса регулируется резьбовым механизмом точной настройки. Предусмотрена защита при отказе выключателя.
Кнопка быстрого возврата раскладчика обеспечивает автоматическое быстрое перемещение направляющего ролика наружу и его остановку.
2.3 Привод: серводвигатель с сервоприводом для управления намоткой.
2.4 Используется ПЛК с дисплеем 7 дюймов.
2.5 ПЛК обеспечивает согласованное управление всей линией. Оператор выбирает останов, малую или высокую скорость через интерфейс. Линия автоматически переключает состояния по командам и сигналам оборудования. Скорость изменяется плавно с заданным временем разгона и торможения. Обеспечены автоматическая реакция на неисправности и четкая индикация ошибок. Отображаются скорость и счетчик метража; можно задать требуемую длину.
2.6 Дисплей обеспечивает обмен данными с оператором и регистрацию производственных данных. Интерфейс должен включать следующие экраны:
Экран производства: кнопки управления линией и окна настройки параметров, включая отображение метража и задание диаметра провода.
Экран аварий: отображение и регистрация текущих и архивных аварийных сигналов узлов линии для удобного просмотра оператором.
Экран рецептов: оператор создает рецепты по технологическим параметрам и вызывает сохраненные рецепты для работы.
Обoрудование предназначено для перемотки с отдающей катушки на приемную с контролем натяжения и точной раскладкой.
Станок объединяет узлы активной размотки, протяжки и намотки. Серводвигатели и управление на базе ПЛК обеспечивают плавный разгон и торможение, синхронизацию раскладки со скоростью намотки.
Функции управления:
Отображение скорости и метража, задание требуемой длины, сохранение технологических рецептов, регистрация аварий и быстрый возврат каретки.
1.1 Тип: с валом и коническим прижимом
1.2 Диаметр катушки: Ø250–400 мм
1.3 Скорость размотки: 0–550 м/мин
1.4 Привод: серводвигатель с сервоприводом для регулирования скорости
1.5 Устройство натяжения при размотке: датчик перемещения обеспечивает автоматическое регулирование скорости размотки и постоянное натяжение.
1.6 Система управления натяжением: качание ролика компенсатора преобразуется линейным бесконтактным датчиком в управляющий сигнал для регулирования размотки. Натяжение задается противовесами. Аппаратура управления двигателем размотки установлена на раме отдающего устройства.
Пуск и остановка размотки управляются локально.
1.7 Конструкция: комбинированный роликовый компенсатор натяжения объединен с активной размоткой и прецизионной намоткой. Монтаж удобен, управление простое.
Прецизионное намоточное устройство для малых катушек с монитора.
2.1 Состоит из основной рамы, узла намотки, узла раскладки и электрической системы..
2.2 Раскладка выполняется серводвигателем через шарико-винтовую передачу с линейной направляющей и автоматически синхронизируется со скоростью намотки. Шаг раскладки непрерывно регулируется в пределах 0–5 мм. Для реверса используются электромагнитные бесконтактные выключатели.
Положение реверса регулируется резьбовым механизмом точной настройки. Предусмотрена защита при отказе выключателя.
Кнопка быстрого возврата раскладчика обеспечивает автоматическое быстрое перемещение направляющего ролика наружу и его остановку.
2.3 Привод: серводвигатель с сервоприводом для управления намоткой.
2.4 Используется ПЛК с дисплеем 7 дюймов.
2.5 ПЛК обеспечивает согласованное управление всей линией. Оператор выбирает останов, малую или высокую скорость через интерфейс. Линия автоматически переключает состояния по командам и сигналам оборудования. Скорость изменяется плавно с заданным временем разгона и торможения. Обеспечены автоматическая реакция на неисправности и четкая индикация ошибок. Отображаются скорость и счетчик метража; можно задать требуемую длину.
2.6 Дисплей обеспечивает обмен данными с оператором и регистрацию производственных данных. Интерфейс должен включать следующие экраны:
Экран производства: кнопки управления линией и окна настройки параметров, включая отображение метража и задание диаметра провода.
Экран аварий: отображение и регистрация текущих и архивных аварийных сигналов узлов линии для удобного просмотра оператором.
Экран рецептов: оператор создает рецепты по технологическим параметрам и вызывает сохраненные рецепты для работы.
Характеристики
|
Диаметр катушки, мм
|
250–400 |
|
Скорость прокатки, м/мин
|
550 |
|
Длина намотки, км
|
50 |
|
Потребляемая мощность, кВт
|
3,5 |
|
Габаритные размеры, мм
|
900 × 920 × 1375 |
|
Масса, кг
|
300 |
Станок с узлами размотки, протяжки и намотки, инструмент, запасные изнашиваемые детали, руководство по эксплуатации .





