Станок рядовой намотки катушек CNC-1204

Промышленный полуавтоматический станок для намотки трансформаторов и индукторных катушек с 4 шпинделями.

Полуавтоматический 4-шпиндельный станок для намотки катушек — это высокоэффективное и гибкое решение для производства прецизионных катушек, широко используемое в индукторах, трансформаторах, обмотках двигателей и других областях применения. Его основные особенности включают:

 1. Четырехшпиндельная синхронная намотка для высокой производительности
(1) Синхронная 4-позиционная работа: позволяет наматывать 4 одинаковые катушки одновременно, значительно повышая эффективность (в 3-4 раза быстрее, чем одноосевые станки).

(2) Альтернативный режим работы: операторы могут загружать/выгружать материалы на одних станциях, в то время как другие продолжают намотку, минимизируя время простоя.

2. Полуавтоматическая работа с гибким управлением
(1) Ручная загрузка + автоматическая намотка: операторам нужно только размещать бобины/сердечники, в то время как станок автоматически выполняет укладку проволоки, подсчет витков и резку.

(2) Сенсорное управление: удобный интерфейс HMI для предустановленных параметров (количество витков, диаметр проволоки, слои и т. д.), позволяющий быстро переключаться между режимами.

3. Высокоточная намотка и укладка проволоки
(1) Сервоприводная система: Оси X/Y/Z, оснащенные серводвигателями, обеспечивают равномерную и плотную намотку с точностью расстояния между проволоками до ±0,01 мм.

(2) Автоматический контроль натяжения: Регулировка натяжения проволоки в режиме реального времени для предотвращения обрыва или деформации, особенно подходит для тонкой проволоки (например, эмалированной проволоки от 0,02 мм).

4. Широкая совместимость
(1) Многопрофильная адаптируемость: регулируемые крепления и программируемые настройки поддерживают различные формы (круглые, квадратные, I-образные) и размеры (диаметр 1-50 мм).

(2) Поддержка различных типов проволоки: эмалированная проволока, проволока с тройной изоляцией, проволока в шелковой изоляции и т. д., в типичном диапазоне диаметров 0,02-2,0 мм.

5. Стабильная конструкция и низкие затраты на техническое обслуживание
(1) Модульная конструкция: низкий уровень отказов, ключевые компоненты (шпиндели, направляющие) изготовлены из высококачественных материалов для повышения долговечности.

(2) Функция автоматической сигнализации: обнаруживает обрывы проволоки, запутывание и другие аномалии, останавливая станок для минимизации отходов.

6. Экономически выгодные инвестиции
(1) Идеально подходит для малых/средних партий: на 50% дешевле, чем полностью автоматические машины, и при этом намного эффективнее, чем ручная намотка.

(2) Экономия энергии и материалов: оптимизированные пути намотки уменьшают количество отходов проволоки при низком энергопотреблении.