Пресс для обжима клемм Exmore

Настольные прессы Exmore предназначены для опрессовки одножильных и многожильных кабелей. Помимо стандартного варианта с педалью также предлагаются прессы с двуручным управлением. Такие прессы предназначены для реализации коротких производственных циклов, быстрой переналадки и настройки. Приводная система (патент заявлен) обеспечивает короткое время цикла с длительным временем опрессовки. Как правило, продолжительность опрессовки при использовании стандартных прессов составляет 40 мс (пресс в режиме LDP). Продолжительность опрессовки с помощью прессов Exmore составляет 200 мс или в 5 раз дольше, в то время как пружинный эффект, например, при обработке стальных контактов, существенно снижается. Увеличение длительности опрессовки положительным образом сказывается на процессе опрессовки мелких наконечников. Приводная система обеспечивает стабильный технологический процесс и низкий уровень шума. Дополнительная система контроля усилия опрессовки, которой оснащен пресс, обеспечивает надежную сортировку проводов и детализацию ошибок.

На выбор предлагается дополнительное оборудование для повышения эффективности и качества производственного процесса: комплектующие для зачистки небольших участков изоляции кабеля, устройство резки дефектных контактов (сокр.BCC), лентопротяжный механизм и устройство измельчения остатков.

Используемые технологии

• При реализации серийного производства опрессованных соединений и других технологических процессов кабельного производства важным фактором является размещение компонентов – они должны располагаться в непосредственной близости друг от друга. Это позволяет обеспечить высокий уровень надежности и стабильности производства.
• Станция зачистки с сервоприводным управлением для реализации стандартных задач и задач повышенной сложности.
• Сортировка.
• Встроенный анализ усилия опрессовки.
• Контроль качества даже на этапе настройки.
• Быстрая переналадка, настройка и смена производственных циклов.

Используемые технологии

• При реализации серийного производства опрессованных соединений и других технологических процессов кабельного производства важным фактором является размещение компонентов – они должны располагаться в непосредственной близости друг от друга. Это позволяет обеспечить высокий уровень надежности и стабильности производства.
• Сохранение параметров оборудования и технологических параметров.
• Удобное управление с использованием сенсорного экрана.
• Встроенный анализ усилия опрессовки.
• Контроль качества даже на этапе настройки.
• Быстрая переналадка, настройка и смена производственных циклов.
• Провод остается в одной позиции на протяжении всего цикла обработки.

Программирование

• Модульная система для обеспечения максимальной гибкости технологического процесса
• Программирование посредством макрокоманд
• Онлайн-инструкции для пользователя с последующим переходом в рабочую программу с использованием сенсорного экрана.
• Пользовательские инструкции и программирование с использованием сенсорного экрана.
• Визуализация (графический дисплей)

Управление

• Визуализация посредством сенсорного экрана
• Интерфейс: последовательный, Ethernet, Profibus, USB
• Интеграция в производственную линию посредством интерфейса Profibus.