Пресс для обжима клемм SM Crimp V8 Advanced

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Чугунная рама
В отличие от машин, состоящих из отдельных частей, соединённых винтами, цельная чугунная рама SM Crimp 2000 придаёт рабочему процессу стабильность.

Обжимная лента
Обжимная лента выбирается исходя из типа соединения, рабочей среды и температурного диапазона: тип и материал ленты (латунь, латунь с оловянным покрытием, хром-никель, хром-никель с оловянным покрытием, нержавеющая сталь), толщина (0,2 – 0,53 мм), длина (1,5; 2; 3; 4; 6; 7 мм или по запросу) и высота.

Настройка высоты обжимки
На панели регулировки находятся цифровой и алфавитный индикаторы для настройки высоты обжимки.

Моторизированная система подачи ленты
Система подачи контролирует длину каждого отреза обжимной ленты с помощью датчика, а резиновая поверхность колеса подачи предотвращает её повреждение.

Панель управления
Все процессы, кроме выключения питания, контролируются при помощи панели управления. С помощью 5 кнопок и 1 дисплея возможно регулировать количество изделий, входные и выходные данные, язык интерфейса, технические характеристики оснастки, систему подачи и экстренную остановку работы.

Интерфейс доступен на нескольких языках.

Колесо ручного привода цикла
Для тестирования оборудования и центрирования матрицы перед запуском производства цикл может быть выполнен вручную с помощью колеса. Вращение колеса опускает пуансон и позволяет контролировать процесс обжимки, в том числе положение оснастки.

Набор оснастки
Набор оснастки включает матрицу, «палец», пуансон, направляющую пуансона и режущий модуль.

Такие параметры, как тип и размер матрицы, форма кончика пуансона подбираются индивидуально под каждое соединение.

Для безопасной и эффективной работы в SM Crimp 2000 Standard предусмотрены: наклонная поверхность матрицы, гладкая режущая поверхность, быстросменная кассета с оснасткой, предохранитель для пальцев с подсветкой.

Встроенная память позволяет сохранять параметры соединения, рекомендуемые настройки и перечень запасных деталей.

Ручной/автоматический операционный стол
Операционный стол обеспечивает точность размещения компонентов и их регулировки по высоте, предотвращает двойную опрессовку на одном и том же участке.

Движение ручного стола от зоны загрузки до рабочей позиции осуществляется оператором, а автоматического – сервомотором.

Ложемент
Ложемент (зажимное приспособление, кассета) – это встроенная или съёмная часть операционного стола, изготовленная под форму, материал и количество компонентов для их точной укладки.

Две сменные кассеты ускоряют процесс: в то время как одна в работе, во вторую оператор загружает компоненты для следующего цикла.

Наличие ложемента на столике контролирует датчик.

ОПЦИИ

Устройство контроля усилия обжимки (CFM)

CFM просчитывает соотношение усилие-время и фиксирует отклонения от допустимых значений. Система работает со многими типами обжимных машин и подходит для любого продукта, требующего мониторинга усилия.

Контрольное значение CFM задано для усилия обжимки, но оно также отражает такие отклонения качества, как отсутствие жил, неправильное расположение компонентов или неправильная высота обжима, недостаточная длина снятия изоляции, обнаружение изоляции в области обжимки и т. д.

CFM также позволяет регулировать автоматическую резку компонентов и/или отбраковку.

Видеоконтроль положения компонентов

Встроенная камера направлена на область обжимки и передаёт изображение на монитор в режиме реального времени, что позволяет оператору размещать компоненты максимально точно.

Режущий модуль

Модуль обрезает компоненты после этапа обжимки, чтобы их концы, выступающие из-под ленты с одной стороны, были одинаковой длины. Подходит для проводов диаметром до 1,5 мм2.

Возможна интеграция CFM и режущего модуля для разрезания бракованных изделий.

Запуск цикла путём нажатия двумя руками

Для запуска требуется нажатие на кнопки обеими руками для исключения их присутствия в рабочей зоне.

POKA YOKE

Модуль POKA YOKE контролирует утилизацию бракованных изделий. Если CFM обнаруживает отклонение качества и определяет изделие, как бракованное, машина останавливает процесс до тех пор, пока это соединение не будет перемещено в корзину.

Камера для контроля компонентов

Камера осуществляет съёмку и контролирует размещение компонентов, а также цвет проводов и длину их зачистки согласно выбранной программе. В зависимости от размера компонентов, применяется камера с высоким или низким разрешением.

HMI

HMI (человеко-машинный интерфейс) отображает весь алгоритм, отмечая цветом текущий этап и возникающие ошибки. HMI может изображать процесс в виде графика или графической модели продукта.

Система обеспечивает интуитивно понятное управление функциями. Возможна перенастройка датчиков (включая CFM) для другого продукта путем выбора соответствующей программы. В защищённой паролем области можно переключать опции машины.

Корпус и шкаф управления

Машина и все её составные части могут быть встроены в напольный корпус с модулями PLC (контроллер с программируемой логикой) и HMI (человеко-машинный интерфейс).

Защитная световая завеса и подсветка

Защитная световая завеса устанавливается для обнаружения посторонних предметов в рабочей зоне и последующей остановки машины. Эта опция, а также дополнительная подсветка обеспечивают безопасность оператора.

Двойная обжимка

В линию устанавливаются две машина: одна для одного типа обжимки, вторая – для другого. Это решение ускоряет процесс и идеально подходит, если один продукт предполагает обжимки разного типоразмера.

Контроль качества

Лабораторное оборудование позволяет отслеживать соответствие обжимки промышленным нормам или любым другим индивидуальным требованиям. Посетите раздел, посвящённый лабораториям, устройствам тестирования на разрыв и проверки высоты обжимки, а также специальному измерительному программному обеспечению.