Радиально-сверлильный станок с ЧПУ ALZSPRINT 30

Назначение - высокопроизводительная обработка серии отверстий на крупногабаритных и нестандартных деталях, где скорость переналадки между отверстиями так же важна, как и производительность по диаметру. Сверление до Ø30 мм в стали E335 (St 60), до Ø32 мм в чугуне (EN-GJL-200 / GG 20), нарезание резьбы.

Принцип радиальной схемы: инструмент подносится к детали, а не деталь к инструменту. Шпиндель позиционируется в трех измерениях: высота (шпиндельная бабка перемещается по колонне), радиус (бабка перемещается по горизонтальному рычагу), угол (рычаг поворачивается вокруг колонны). Для крупной детали массой в сотни килограммов это единственный практичный способ просверлить серию отверстий в разных местах без переустановки заготовки.

Ключевое отличие серии Schnellradial от классических радиальных машин вроде AB 30/R - в скорости перемещений и переналадки. Рычаг и шпиндельная бабка двигаются по колонне и рычагу с меньшим сопротивлением, что сокращает время на перевод шпинделя от отверстия к отверстию. В серийном производстве, где за смену выполняются сотни отверстий, это дает заметный выигрыш в производительности.

Колонна Ø400 мм - массивная жесткая база. Большой диаметр колонны держит шпиндельную бабку без отклонений при работе на вылете рычага. На радиальных станках жесткость колонны напрямую влияет на точность отверстий - чем меньше отклонение шпинделя под нагрузкой, тем точнее отверстие по диаметру и перпендикулярности.

Шпиндель с ходом 140 мм - позволяет работать со сверлами и расточными оправками достаточной длины. Ход 140 мм покрывает большинство операций сверления и нарезания резьбы на крупногабаритных деталях без переналадки.

Скорость шпинделя - до 3050 об/мин. Верхняя часть диапазона рассчитана под малые диаметры, цветные металлы и нарезание резьбы метчиками. Двигатель 1,6 кВт - достаточная мощность для производительной работы по Ø30 мм в стали.

Автоматическая подача с 3 скоростями: 0,075 / 0,15 / 0,30 мм/об. Три скорости подачи закрывают типовые режимы - от тонкой подачи под мелкие диаметры и твердые материалы до производительной подачи под средние диаметры. Электромагнитная муфта дает плавное включение подачи без рывков - критично для сверления, где рывок подачи ломает сверло.

Применение в серийном производстве. ALZSPRINT 30 часто интегрируется в многопозиционные компоновки с несколькими рабочими станциями вокруг одной колонны или в линию нескольких станков. Пока на одной станции идет обработка, на другой выполняется загрузка/разгрузка детали, на третьей - настройка инструмента и контроль качества. Это позволяет организовать непрерывный производственный процесс без простоев основного оборудования.

Кому подходит: серийным производствам крупных деталей с высокой плотностью отверстий (например, производителям крупных фланцев, рам, оснований, корпусных деталей), опытным и мелкосерийным участкам, где требуется быстрая переналадка между номенклатурами; участкам судостроительных, энергетических и автомобильных предприятий, обрабатывающим серии отверстий на крупногабаритных деталях.