Электронный токарный станок CD6150 (1500)
Новинки
Под заказ
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
Обращаем Ваше внимание на то, что приведенные цены, характеристики и фотографии товаров носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой, определяемой пунктом 2 статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Описание
Усовершенствованный электронный токарный станок CD6150-1500 для профессиональной обработки металла.
Разработанный как революционная альтернатива традиционным токарным станкам, он органично сочетает механическую и электрическую координацию. Его универсальность не имеет себе равных, позволяя легко и точно обрабатывать внутренние и внешние цилиндрические поверхности, конические поверхности, торцы и выполнять множество задач по нарезанию резьбы. Идеально подходит для механической обработки, изготовления инструментов, технического обслуживания оборудования и оптимизирован для высокоэффективного серийного производства в цехах.
Электронный токарный станок представляет собой значительный шаг вперед в современной механической обработке, сочетая в себе точность, скорость и автоматизацию для удовлетворения потребностей отраслей промышленности от аэрокосмической до автомобильной. В отличие от традиционных токарных станков, электронный токарный станок интегрирует цифровое управление и передовое программное обеспечение для обеспечения высокоскоростной и точной резки, что делает его краеугольным камнем современного производства.
Электронный токарный станок — это станок с компьютерным управлением, предназначенный для обработки таких материалов, как металл, дерево или пластик, посредством высокоскоростной и точной резки. Он использует комбинацию серводвигателей, цифровых интерфейсов и программируемых логических контроллеров (ПЛК) для выполнения сложных задач обработки с минимальным участием человека. Электронный токарный станок выделяется своей способностью поддерживать жесткие допуски, часто в пределах микрометров, обеспечивая стабильное качество при больших объемах производства. Благодаря использованию передовой электроники эти станки могут выполнять сложные операции, такие как нарезание резьбы, токарная обработка и торцевая обработка, с исключительной точностью, что делает их незаменимыми в современных мастерских.
Электронный токарный станок состоит из нескольких важных компонентов, обеспечивающих его высокую производительность. Шпиндель, приводимый в движение мощным двигателем, вращает заготовку с переменной скоростью, которая регулируется с помощью цифровой панели управления. Инструментальная револьверная головка, еще одна важная особенность, вмещает несколько режущих инструментов, обеспечивая плавный переход между операциями. Кроме того, система управления электронного токарного станка, часто представляющая собой интерфейс ЧПУ (компьютерное числовое управление), позволяет операторам программировать сложные траектории резания. Эти компоненты работают в гармонии, обеспечивая точную резку на высоких скоростях, сокращая время цикла и повышая производительность.
Традиционные токарные станки в значительной степени полагаются на ручное управление, требуя от квалифицированных токарей регулировки параметров и контроля процесса резки. В отличие от них, электронный токарный станок автоматизирует эти задачи с помощью программируемых элементов управления, снижая необходимость постоянного контроля со стороны оператора. Эта автоматизация не только повышает точность, но и позволяет сократить время настройки и обрабатывать сложные геометрические формы. Интеграция цифровых технологий в электронные токарные станки также обеспечивает мониторинг и регулировку в режиме реального времени, гарантируя стабильную работу даже при длительной эксплуатации. Это делает электронные токарные станки идеальным решением для отраслей, требующих высокоскоростной и точной резки.
Электронный токарный станок предлагает множество преимуществ для производителей, стремящихся к эффективности и точности. Его способность работать на высоких скоростях без ущерба для точности делает его предпочтительным выбором для изготовления сложных деталей. Кроме того, электронные токарные станки сокращают отходы материала за счет оптимизации траекторий резания, что снижает производственные затраты. Функции автоматизации также минимизируют человеческие ошибки, обеспечивая стабильное качество от партии к партии. Для предприятий это означает более быстрые сроки выполнения заказов и возможность соблюдения сжатых сроков, что делает электронный токарный станок ценным активом на конкурентных рынках.
Точность — отличительная черта электронных токарных станков, благодаря их передовым системам управления. Эти станки способны поддерживать допуски до ±0,001 мм, что делает их подходящими для применений, где точность не подлежит обсуждению, таких как производство медицинских изделий или компонентов для аэрокосмической отрасли. Интерфейс ЧПУ позволяет операторам вводить точные измерения и параметры резки, которые электронный токарный станок безупречно выполняет. Такой уровень точности гарантирует, что даже самые сложные детали соответствуют строгим стандартам качества, снижая необходимость в доработке и повышая общую эффективность.
Автоматизация является ключевым фактором повышения производительности электронных токарных станков. Программируя повторяющиеся задачи, производители могут выпускать большие объемы деталей с минимальным ручным вмешательством. Способность электронного токарного станка автоматически переключаться между инструментами и регулировать скорость резания в режиме реального времени еще больше увеличивает производительность. Например, один электронный токарный станок может выполнять несколько операций — таких как токарная обработка, сверление и нарезание резьбы — за одну установку, устраняя необходимость в нескольких станках. Этот оптимизированный рабочий процесс особенно выгоден для предприятий с большим объемом производства.
Разработанный как революционная альтернатива традиционным токарным станкам, он органично сочетает механическую и электрическую координацию. Его универсальность не имеет себе равных, позволяя легко и точно обрабатывать внутренние и внешние цилиндрические поверхности, конические поверхности, торцы и выполнять множество задач по нарезанию резьбы. Идеально подходит для механической обработки, изготовления инструментов, технического обслуживания оборудования и оптимизирован для высокоэффективного серийного производства в цехах.
Электронный токарный станок представляет собой значительный шаг вперед в современной механической обработке, сочетая в себе точность, скорость и автоматизацию для удовлетворения потребностей отраслей промышленности от аэрокосмической до автомобильной. В отличие от традиционных токарных станков, электронный токарный станок интегрирует цифровое управление и передовое программное обеспечение для обеспечения высокоскоростной и точной резки, что делает его краеугольным камнем современного производства.
Электронный токарный станок — это станок с компьютерным управлением, предназначенный для обработки таких материалов, как металл, дерево или пластик, посредством высокоскоростной и точной резки. Он использует комбинацию серводвигателей, цифровых интерфейсов и программируемых логических контроллеров (ПЛК) для выполнения сложных задач обработки с минимальным участием человека. Электронный токарный станок выделяется своей способностью поддерживать жесткие допуски, часто в пределах микрометров, обеспечивая стабильное качество при больших объемах производства. Благодаря использованию передовой электроники эти станки могут выполнять сложные операции, такие как нарезание резьбы, токарная обработка и торцевая обработка, с исключительной точностью, что делает их незаменимыми в современных мастерских.
Электронный токарный станок состоит из нескольких важных компонентов, обеспечивающих его высокую производительность. Шпиндель, приводимый в движение мощным двигателем, вращает заготовку с переменной скоростью, которая регулируется с помощью цифровой панели управления. Инструментальная револьверная головка, еще одна важная особенность, вмещает несколько режущих инструментов, обеспечивая плавный переход между операциями. Кроме того, система управления электронного токарного станка, часто представляющая собой интерфейс ЧПУ (компьютерное числовое управление), позволяет операторам программировать сложные траектории резания. Эти компоненты работают в гармонии, обеспечивая точную резку на высоких скоростях, сокращая время цикла и повышая производительность.
Традиционные токарные станки в значительной степени полагаются на ручное управление, требуя от квалифицированных токарей регулировки параметров и контроля процесса резки. В отличие от них, электронный токарный станок автоматизирует эти задачи с помощью программируемых элементов управления, снижая необходимость постоянного контроля со стороны оператора. Эта автоматизация не только повышает точность, но и позволяет сократить время настройки и обрабатывать сложные геометрические формы. Интеграция цифровых технологий в электронные токарные станки также обеспечивает мониторинг и регулировку в режиме реального времени, гарантируя стабильную работу даже при длительной эксплуатации. Это делает электронные токарные станки идеальным решением для отраслей, требующих высокоскоростной и точной резки.
Электронный токарный станок предлагает множество преимуществ для производителей, стремящихся к эффективности и точности. Его способность работать на высоких скоростях без ущерба для точности делает его предпочтительным выбором для изготовления сложных деталей. Кроме того, электронные токарные станки сокращают отходы материала за счет оптимизации траекторий резания, что снижает производственные затраты. Функции автоматизации также минимизируют человеческие ошибки, обеспечивая стабильное качество от партии к партии. Для предприятий это означает более быстрые сроки выполнения заказов и возможность соблюдения сжатых сроков, что делает электронный токарный станок ценным активом на конкурентных рынках.
Точность — отличительная черта электронных токарных станков, благодаря их передовым системам управления. Эти станки способны поддерживать допуски до ±0,001 мм, что делает их подходящими для применений, где точность не подлежит обсуждению, таких как производство медицинских изделий или компонентов для аэрокосмической отрасли. Интерфейс ЧПУ позволяет операторам вводить точные измерения и параметры резки, которые электронный токарный станок безупречно выполняет. Такой уровень точности гарантирует, что даже самые сложные детали соответствуют строгим стандартам качества, снижая необходимость в доработке и повышая общую эффективность.
Автоматизация является ключевым фактором повышения производительности электронных токарных станков. Программируя повторяющиеся задачи, производители могут выпускать большие объемы деталей с минимальным ручным вмешательством. Способность электронного токарного станка автоматически переключаться между инструментами и регулировать скорость резания в режиме реального времени еще больше увеличивает производительность. Например, один электронный токарный станок может выполнять несколько операций — таких как токарная обработка, сверление и нарезание резьбы — за одну установку, устраняя необходимость в нескольких станках. Этот оптимизированный рабочий процесс особенно выгоден для предприятий с большим объемом производства.
Характеристики
|
Макс. длина заготовки, мм
|
1500 |
|
Макс. Ø заготовки над суппортом, мм
|
290 |
|
Макс. Ø заготовки над станиной, мм
|
500 |
|
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин
|
16-1600 |
|
Потребляемая мощность, кВт
|
7.5 |
|
Масса, кг
|
2280 |










