Станок для снятия фаски с ЧПУ 50SM-P

Пневматический двухголовочный фаскоснимающий станок специально разработан для конечная обработка из круглые трубы и стержни с внешним диаметром до 50мм, обеспечивая надежное и эффективное решение для крупномасштабных приложений.

Включает в себя двухголовочная синхронная обрабатывающая структура в сочетании с пневматическая приводная системамашина позволяет одновременная обработка обоих концов За одну установку значительно повышается эффективность при одновременном сокращении ручной работы.

Внутренняя и внешняя фаска а также торцевая сторона может быть завершен за один цикл, что делает его идеальным для подготовка к сварке и сборке в различных материалах, таких как стальные, нержавеющие стальные, алюминиевые, медные трубы и сплошные прутки.

• Высокая эффективность:Одновременная обработка двумя головками с одинарным зажимом
• Высокая стабильность:Пневматический привод в сочетании с жесткой конструкцией
• Готовность к автоматизации:Легко интегрируется с автоматизированными производственными линиями.

• Применимые материалы: стальные, нержавеющие, чугунные, медные, алюминиевые и многослойные трубы
• Результат обработки: Гладкая фаска, плоская торцевая поверхность, обработка без заусенцев, соответствие требованиям сварки и сборки.

• Синхронная двухголовочная обработка: Две фрезерные головки обрабатывают оба конца одновременно, повышая эффективность более чем на 501 тонну по сравнению с одноголовочными станками; полная внутренняя/внешняя фаска и торцевая обработка за один зажим, что снижает необходимость ручного вмешательства.
• Пневматический привод + самоцентрирующийся зажим: Пневматический зажим и подача обеспечивают равномерное и контролируемое усилие зажима; самоцентрирующееся приспособление гарантирует соосность; отсутствие утечек гидравлического масла, низкие затраты на техническое обслуживание, пригодность для непрерывной работы.
• Интеллектуальное управление на базе ПЛК: Оснащен цветным сенсорным экраном; угол снятия фаски, длина обработки и скорость подачи могут устанавливаться в цифровом виде; встроенная система сигнализации о неисправностях отображает ошибки в режиме реального времени для быстрого устранения неполадок.
• Возможности многопроцессной обработки: Поддерживает внутреннюю/внешнюю фаску, торцевую обработку, обработку ступенчатых отверстий и центрирование; адаптируется к различным требованиям обработки труб.

• Интеллектуальная система управления: Сенсорный интерфейс HMI обеспечивает визуализацию параметров и автоматическое снятие фаски для стабильной и эффективной работы.
• Система зажима и оснастки: Верхняя и нижняя зажимные матрицы обеспечивают надежную фиксацию; сменные инструментальные патроны позволяют использовать заготовки различных размеров; изготовление приспособлений на заказ возможно по запросу.
• Система привода: Оснащен фирменными двигателями с защитой от перегрузки для надежной работы.
• Точное проектирование конструкций: Оптимизированное выравнивание между зажимной матрицей и режущей головкой обеспечивает постоянную осевую линию, позволяя равномерно снимать внутренние и внешние фаски и обрабатывать торцы за один проход.
• Механизм с регулируемой скоростью: Регулировка скорости с помощью шкивов позволяет использовать несколько скоростей вращения шпинделя для обработки различных материалов, что максимально увеличивает срок службы инструмента.
• Двухступенчатая система подачи: Двойная скорость подачи повышает эффективность и позволяет выполнять точную регулировку при низкоскоростной обработке для улучшения качества поверхности.