Cервопресс CNC Servo 3T

Электронный пресс с ЧПУ и сервоприводом, или просто электронный пресс, работает за счет использования серводвигателя для привода высокоточного шарикового винта, обеспечивающего прецизионную сборку под давлением. Он позволяет осуществлять замкнутое управление как усилием, так и глубиной прессования на протяжении всего процесса сборки под давлением.

1. Сервопресс использует многофункциональные возможности серводвигателя с постоянными магнитами, включая мощность, изменение скорости и выполнение операций, а также его превосходную гибкость в отношении скорости, для непосредственного (или через зубчатую передачу) привода штамповочного механизма. В нем применяются адаптивное управление крутящим моментом и технологии компьютерного управления, использующие цифровые технологии (и технологии обратной связи) для управления работой серводвигателя. Это позволяет точно контролировать положение ползунка относительно угла поворота двигателя, обеспечивая независимое управление положением и скоростью ползунка. Один штамповочный механизм может обеспечить подходящие режимы движения ползунка для различных процессов штамповки. Путем программирования различных процедур можно реализовать различные кривые движения ползунка, необходимые для процесса, что приводит к различным скоростям деформации заготовки. Это обеспечивает качество заготовки, увеличивает срок службы пресс-формы и делает пресс экологически чистым и энергосберегающим.

II. Преимущества станочного оборудования:
1. Повышенная эффективность производства. Длина хода устанавливается на нижний предел, необходимый для производства. Можно поддерживать скорость формования, подходящую для содержания обработки.
2. Высокая точность изготовления продукции. Система управления с обратной связью обеспечивает постоянную точность нижней мертвой точки. Это предотвращает образование заусенцев и производство дефектной продукции.
3. Низкий уровень шума и длительный срок службы пресс-формы. Режим низкого уровня шума (т.е. снижение скорости контакта между ползунком и листовым металлом) значительно снижает уровень шума по сравнению с механическими прессами. Вибрация пресс-формы также низкая, что приводит к увеличению срока ее службы.
4. Управляемое перемещение ползуна. Пользователи могут использовать эту функцию для программирования траекторий перемещения ползуна, подходящих для технологии обработки, эффективно повышая точность и стабильность изделия, увеличивая срок службы пресс-формы и производительность. Это также обеспечивает бесшумную вырубку и может даже расширить диапазон обработки (например, штамповку магниевых сплавов). Подходит для таких процессов, как вырубка, глубокая вытяжка, тиснение и гибка, а также для характерных кривых различных материалов. Например, перемещение ползуна можно остановить и поддерживать давление для улучшения качества формования деталей.
5. Энергосбережение и защита окружающей среды. В традиционных механических прессах исключены маховик, сцепление и другие энергопотребляющие компоненты, что уменьшает количество приводных элементов и упрощает конструкцию механической трансмиссии; требуется меньше смазочного масла, а ход поршня регулируется; благодаря низкому энергопотреблению значительно снижаются и эксплуатационные расходы.