Гидравлический пресс CH105D-3T
Новинки
Под заказ
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
Обращаем Ваше внимание на то, что приведенные цены, характеристики и фотографии товаров носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой, определяемой пунктом 2 статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Описание
Особенности и преимущества серии четырехколонных трехплитных гидравлических прессов CH105D
1. Данная машина имеет четырехколонную трехплитную конструкцию с открытым пространством. Направляющие колонны подвергаются высокочастотной вакуумной закалке для достижения прочности на растяжение и износостойкости. В направляющих втулках используются импортные высокоточные подшипники, обеспечивающие плавное и стабильное давление вниз с точностью повторения 0,02 мм, что недостижимо для обычных направляющих колонн и втулок.
2. Рабочий стол прошел вакуумную обработку и гальваническое покрытие поверхности, поэтому он не деформируется и не ржавеет даже после длительного использования.
3. Гидравлические цилиндры в секции механической безопасности используют двухкоординатную регулируемую систему механического позиционирования, которая позволяет точно контролировать нижнее предельное положение для обеспечения толщины прессуемого изделия с точностью повторения до 0,02 мм. Конструкция загрузки и выгрузки пресс-формы проста, удобна и быстра. Рабочая поверхность оснащена инфракрасным предохранительным устройством, а нерабочая поверхность имеет встроенную защитную дверцу, эффективно предотвращающую опасность во время работы. Предусмотрено одновременное управление двумя руками и устройство защиты от внезапного подъема.
4. Секция промышленного управления имеет два режима управления: ручной и полуавтоматический. Ручной режим удобен для установки и калибровки пресс-форм, а полуавтоматический режим позволяет выбирать между двумя режимами управления: временем удержания давления и положением, что подходит для различных процессов прессования изделий.
5. Гидравлическая система использует схему дифференциального давления для обеспечения низкого уровня шума и быстрой работы. Это снижает энергопотребление в режиме ожидания, а механизм быстрого переключения на медленный режим быстро повышает эффективность работы, обеспечивая точное и эффективное формование изделий на более низкой скорости. Система охлаждения поддерживает температуру масла на уровне окружающей среды для непрерывной работы.
6. Техническое обслуживание: Гидравлическая система, компоненты промышленного управления и корпус машины имеют независимую конфигурацию, что делает техническое обслуживание простым, удобным и быстрым.
Этот многофункциональный станок подходит для выравнивания, пробивки, гибки, пробивания и прессования крупных изделий. Он подходит для таких отраслей, как производство скобяных изделий, электроники, керамики, бытовой техники, автомобильной промышленности, велосипедов, светодиодов, мебели, судостроения и медицинского оборудования.
1. Данная машина имеет четырехколонную трехплитную конструкцию с открытым пространством. Направляющие колонны подвергаются высокочастотной вакуумной закалке для достижения прочности на растяжение и износостойкости. В направляющих втулках используются импортные высокоточные подшипники, обеспечивающие плавное и стабильное давление вниз с точностью повторения 0,02 мм, что недостижимо для обычных направляющих колонн и втулок.
2. Рабочий стол прошел вакуумную обработку и гальваническое покрытие поверхности, поэтому он не деформируется и не ржавеет даже после длительного использования.
3. Гидравлические цилиндры в секции механической безопасности используют двухкоординатную регулируемую систему механического позиционирования, которая позволяет точно контролировать нижнее предельное положение для обеспечения толщины прессуемого изделия с точностью повторения до 0,02 мм. Конструкция загрузки и выгрузки пресс-формы проста, удобна и быстра. Рабочая поверхность оснащена инфракрасным предохранительным устройством, а нерабочая поверхность имеет встроенную защитную дверцу, эффективно предотвращающую опасность во время работы. Предусмотрено одновременное управление двумя руками и устройство защиты от внезапного подъема.
4. Секция промышленного управления имеет два режима управления: ручной и полуавтоматический. Ручной режим удобен для установки и калибровки пресс-форм, а полуавтоматический режим позволяет выбирать между двумя режимами управления: временем удержания давления и положением, что подходит для различных процессов прессования изделий.
5. Гидравлическая система использует схему дифференциального давления для обеспечения низкого уровня шума и быстрой работы. Это снижает энергопотребление в режиме ожидания, а механизм быстрого переключения на медленный режим быстро повышает эффективность работы, обеспечивая точное и эффективное формование изделий на более низкой скорости. Система охлаждения поддерживает температуру масла на уровне окружающей среды для непрерывной работы.
6. Техническое обслуживание: Гидравлическая система, компоненты промышленного управления и корпус машины имеют независимую конфигурацию, что делает техническое обслуживание простым, удобным и быстрым.
Этот многофункциональный станок подходит для выравнивания, пробивки, гибки, пробивания и прессования крупных изделий. Он подходит для таких отраслей, как производство скобяных изделий, электроники, керамики, бытовой техники, автомобильной промышленности, велосипедов, светодиодов, мебели, судостроения и медицинского оборудования.
Характеристики
|
Макс. высота заготовки, мм
|
250 |
|
Рабочий ход, мм
|
200 |
|
Номинальное усилие пресса, кН
|
30 |
|
Размеры стола, мм
|
400*300 |
|
Раб. давление, МПа
|
21 |
|
Потребляемая мощность, кВт
|
1,5 |
|
Масса, кг
|
400 |






