Коленно-рычажный пресс 4504-5HR.00.00
Коленно-рычажные прессы — это механическое оборудование, которое применяется в самых разных технологических задачах: от штамповки и гибки до опрессовки, вырубки, клёпки и запрессовки. Благодаря простой, но надёжной конструкции, они часто используются в цехах мелкосерийного и единичного производства, в мастерских и на сборочных участках.
Главная особенность этих прессов — коленно-рычажный механизм, обеспечивающий значительное усилие при малом ходе. При этом важно учитывать, что усилие, развиваемое на пуансоне, сильно зависит от амплитуды движения рычага. Максимальное давление создаётся вблизи нижней мёртвой точки (НМТ), когда рычаги находятся почти в прямолинейном положении. На верхних участках хода усилие значительно меньше — это важно учитывать при выборе такого пресса под конкретную операцию.
Именно за счёт этой неравномерности усилия коленно-рычажные прессы особенно эффективны в операциях, где нужно высокое усилие в самом конце рабочего хода, например, при клёпке или запрессовке втулок.
Дополнительное преимущество — компактность, простота обслуживания и отсутствие потребности в источнике энергии. Это делает коленно-рычажные прессы идеальным решением для локальных рабочих мест, нестандартных операций и наладки производственных процессов.
Ручные механические пресса требуют минимальное техническое обслуживание, надежны и долговечны, не занимают много места.
Преимущества этого вида оборудования в универсальности применения за счет сменного инструмента, высокой повторяемости технологических операций, быстрой переналадке без специальных знаний.
Ручные механические пресса используются для следующих технологических операций: штамповка, вырезание, клепка, завальцовка, прессовка, маркировка.
Сборка связывает несколько деталей вместе, образуя новый продукт. Узел может быть эластичным или жестким, неподвижным или шарнирным, постоянным или разборным.
Штамповка металлических деталей придает им новую форму за счет пластической деформации в холодном или горячем состоянии.
При резке металлических деталей участки одной полосы частично или полностью разделяются.
Клепка – это окончательная сборка отдельных металлических деталей небольшой толщины.
При изгибе материал деформируется в соответствии со складкой или формой, заданной формовочным инструментом.
Прессование – это процесс сжатия одного или нескольких элементов вместе, как при склеивании между собой нескольких элементов, с сохранением или отсутствием сжатия в течение заданного времени.
Маркировка ударным маркировочным прессом обеспечивает точный удар независимо от приложенного к рычагу усилия.
|
Номинальное усилие пресса, кН
|
5 |
|
Ход ползуна регулируемый, мм
|
50 |
|
Размеры стола, мм
|
100х700 |
|
Габаритные размеры, мм
|
100х280х575 |
|
Масса, кг
|
10 |






