Сервопресс для обжима клемм JH2T-10Ts
Новинки
Под заказ
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
Обращаем Ваше внимание на то, что приведенные цены, характеристики и фотографии товаров носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой, определяемой пунктом 2 статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Описание
Наши передовые сервоприводные станки для опрессовки контактов задают новый стандарт точности и повторяемости процесса. Благодаря использованию технологии сервоуправления с обратной связью каждая модель этой серии обеспечивает исключительную точность глубины обжима, усилия и позиционирования. Эти электрические станки, разработанные для ответственных задач в автомобилестроении, аэрокосмической отрасли и производстве высококлассной электроники, сочетают в себе интеллектуальные возможности программирования и мониторинг в реальном времени, гарантируя стабильно высокое качество соединений от партии к партии.
Сервоуправление с обратной связью: Обеспечивает точную глубину обжима и повторяемость результатов благодаря обратной связи в реальном времени, исключая отклонения, вызванные механическим износом или колебаниями напряжения.
Программируемые режимы работы: Поддержка различных режимов (одиночный цикл, непрерывный, прецизионный, процентный, многоконтактный), что обеспечивает непревзойденную гибкость для выполнения разнообразных производственных задач.
Интеллектуальный мониторинг и диагностика: Встроенные датчики и интуитивно понятный интерфейс оператора (HMI) предоставляют данные о качестве обжима, оповещения об ошибках и рекомендации по техническому обслуживанию, улучшая контроль процесса и повышая коэффициент технической готовности оборудования.
Энергоэффективная конструкция: Серводвигатели потребляют энергию только во время цикла обжима, что снижает затраты на электроэнергию и тепловыделение по сравнению с традиционными системами с непрерывным приводом.
Широкий диапазон усилий: Доступны модели с усилием от 2 до 10 тонн; мощность двигателя подбирается соответствующим образом для работы с любыми типами контактов — от миниатюрных (для тонких проводов) до мощных силовых разъемов.
Совместимость с быстросменной оснасткой: Поддержка горизонтальных, вертикальных и моноблочных конфигураций штампов, что позволяет быстро перенастраивать оборудование под различные типы контактов и сечения проводов.
Компактная и надежная конструкция: Прочная станина и прецизионные направляющие обеспечивают стабильность и долговечность при интенсивной эксплуатации в промышленных условиях.
1. Непревзойденная точность и повторяемость
На работу традиционных пневматических или механических станков для опрессовки влияют колебания давления воздуха, механический износ и перепады температур. Сервоприводные станки серии JH устраняют эти факторы благодаря системе управления с обратной связью. Каждая операция опрессовки выполняется с точно заданным усилием и глубиной, независимо от условий окружающей среды или количества рабочих циклов.
2. Контроль качества в режиме реального времени
Встроенные датчики отслеживают каждый цикл опрессовки в режиме реального времени. Система мгновенно выявляет отклонения — например, отсутствие клеммы, неправильную высоту опрессовки или проблемы с обжимом изоляции, — и оповещает операторов до того, как бракованные изделия попадут на следующие этапы производства. Благодаря этому станки серии JH становятся ключевым элементом стратегии автоматизации производства кабельных жгутов.
3. Энергоэффективность, обеспечивающая окупаемость
В отличие от обычных станков, работающих непрерывно, серводвигатели потребляют энергию только непосредственно во время цикла опрессовки. Такой режим работы по запросу снижает энергопотребление на 30–50% по сравнению с традиционными системами, уменьшая эксплуатационные расходы и снижая тепловыделение в производственном помещении.
4. Гибкость для смешанного производства
Благодаря пяти программируемым режимам работы и совместимости с быстросменной оснасткой станки серии JH легко адаптируются к разнообразным производственным задачам. Операторы могут переключаться с обработки клемм для тонких проводов на мощные силовые разъемы за считанные минуты, а не часы. Такая гибкость неоценима для производителей, использующих линии сборки жгутов с частой сменой выпускаемой продукции.
Сервоуправление с обратной связью: Обеспечивает точную глубину обжима и повторяемость результатов благодаря обратной связи в реальном времени, исключая отклонения, вызванные механическим износом или колебаниями напряжения.
Программируемые режимы работы: Поддержка различных режимов (одиночный цикл, непрерывный, прецизионный, процентный, многоконтактный), что обеспечивает непревзойденную гибкость для выполнения разнообразных производственных задач.
Интеллектуальный мониторинг и диагностика: Встроенные датчики и интуитивно понятный интерфейс оператора (HMI) предоставляют данные о качестве обжима, оповещения об ошибках и рекомендации по техническому обслуживанию, улучшая контроль процесса и повышая коэффициент технической готовности оборудования.
Энергоэффективная конструкция: Серводвигатели потребляют энергию только во время цикла обжима, что снижает затраты на электроэнергию и тепловыделение по сравнению с традиционными системами с непрерывным приводом.
Широкий диапазон усилий: Доступны модели с усилием от 2 до 10 тонн; мощность двигателя подбирается соответствующим образом для работы с любыми типами контактов — от миниатюрных (для тонких проводов) до мощных силовых разъемов.
Совместимость с быстросменной оснасткой: Поддержка горизонтальных, вертикальных и моноблочных конфигураций штампов, что позволяет быстро перенастраивать оборудование под различные типы контактов и сечения проводов.
Компактная и надежная конструкция: Прочная станина и прецизионные направляющие обеспечивают стабильность и долговечность при интенсивной эксплуатации в промышленных условиях.
1. Непревзойденная точность и повторяемость
На работу традиционных пневматических или механических станков для опрессовки влияют колебания давления воздуха, механический износ и перепады температур. Сервоприводные станки серии JH устраняют эти факторы благодаря системе управления с обратной связью. Каждая операция опрессовки выполняется с точно заданным усилием и глубиной, независимо от условий окружающей среды или количества рабочих циклов.
2. Контроль качества в режиме реального времени
Встроенные датчики отслеживают каждый цикл опрессовки в режиме реального времени. Система мгновенно выявляет отклонения — например, отсутствие клеммы, неправильную высоту опрессовки или проблемы с обжимом изоляции, — и оповещает операторов до того, как бракованные изделия попадут на следующие этапы производства. Благодаря этому станки серии JH становятся ключевым элементом стратегии автоматизации производства кабельных жгутов.
3. Энергоэффективность, обеспечивающая окупаемость
В отличие от обычных станков, работающих непрерывно, серводвигатели потребляют энергию только непосредственно во время цикла опрессовки. Такой режим работы по запросу снижает энергопотребление на 30–50% по сравнению с традиционными системами, уменьшая эксплуатационные расходы и снижая тепловыделение в производственном помещении.
4. Гибкость для смешанного производства
Благодаря пяти программируемым режимам работы и совместимости с быстросменной оснасткой станки серии JH легко адаптируются к разнообразным производственным задачам. Операторы могут переключаться с обработки клемм для тонких проводов на мощные силовые разъемы за считанные минуты, а не часы. Такая гибкость неоценима для производителей, использующих линии сборки жгутов с частой сменой выпускаемой продукции.
Характеристики
|
Макс. усилие, т
|
10 |
|
Ход поршня, мм
|
30 |
|
Потребляемая мощность, кВт
|
2.3 |
|
Габаритные размеры, мм
|
400×380×740 |
|
Масса, кг
|
138 |
