Опрессовочный станок FX-98
Новинки
Под заказ
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
Обращаем Ваше внимание на то, что приведенные цены, характеристики и фотографии товаров носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой, определяемой пунктом 2 статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Описание
Обжимной станок FX-98 является представителем серии FX, отличаясь совершенно новой, уникальной технологией композитного цилиндра и композитной фаски, на которую распространяются независимые права интеллектуальной собственности, и воплощает в себе последние международные тенденции.
Эта модель представляет собой обжимной станок, тщательно разработанный с использованием строгих производственных процессов и высокоточной инженерии, обладающий высокой силой зажима, широкой возможностью раскрытия и широким спектром применения. Он был разработан на основе многолетнего и обширного производственного опыта нашей компании и с учетом отзывов пользователей о качестве работы. В этом станке используется не только технология композитного цилиндра в обжимной головке, но и конструкция с наклонной поверхностью из композитного материала для механизма фиксации. В течение всего цикла расширения и сжатия на 38 миллиметров основание пресс-формы этой модели имеет двухскоростную регулировку — быструю и медленную — что позволяет лучше контролировать размеры обжима. Кроме того, основание пресс-формы имеет чашеобразную контактную поверхность с передней крышкой, минимизирующую сопротивление трению. Это делает его мощным и высокоэффективным обжимным станком. На протяжении всего производственного процесса мы использовали не только технологии цифровой обработки, но и высококачественную легированную сталь в сочетании с уникальным процессом термообработки, тем самым превзойдя традиционные пределы износостойкости и несущей способности, присущие легированным сталям после термообработки. Только благодаря соблюдению этих комплексных условий и достижению прорывов в технологии термообработки мы смогли спроектировать и изготовить эту первоклассную серию обжимных станков, которые одновременно повышают усилие зажима и обеспечивают исключительный срок службы.
Данная модель также обладает следующими характеристиками: (1) Установка пресс-формы выполнена с использованием Т-образной пазовой конструкции. При обжиме специальных фитингов для труб можно сначала вставить фитинг в обжимаемый шланг, а затем вставить саму пресс-форму для обжима, что соответствует требованиям обжима сверхбольших, специально сформированных отводов и нестандартных фитингов. (2) Основание пресс-формы работает с использованием направляющего скользящего механизма, который эффективно компенсирует деформацию опорных пружин, вызванную усталостью при длительной эксплуатации, тем самым устраняя необходимость частой регулировки из-за неравномерного расстояния между соседними обжимными матрицами. (3) Соединенные обжимные матрицы на основании пресс-формы совершают лишь небольшое осевое перемещение, одновременно подвергаясь радиальному сжатию и расширению, что позволяет быстро и точно контролировать положение обжима при обжиме шланговых соединений. (4) Благодаря применению технологии композитных цилиндров, обжимная головка, гидравлическая система и блок управления электропитанием — три основные системы — могут работать независимо, что упрощает техническое обслуживание и замену. Более того, после разделения этих систем их можно легко вернуть на завод для долгосрочного гарантийного обслуживания. (5) Гидравлическая система была переработана и усовершенствована за счет внедрения передовых гидравлических обратных клапанов и предохранительных клапанов иностранного типа. Кроме того, увеличена производительность масляного насоса и мощность двигателя. В результате скорость обжимного станка значительно повысилась, что делает его особенно подходящим для обжима больших партий угловых соединений увеличенного диаметра, угловых соединений специальной формы и угловых соединений F-типа, используемых в строительной технике, — это позволяет точно обжимать шланговые соединения сверхвысокого давления до нужного размера за одну операцию. (6) Смена пресс-форм облегчается с помощью пистолета для пресс-форм, что позволяет быстро и однократно заменять восемь пресс-форм одновременно, делая замену пресс-форм еще быстрее и удобнее.
Максимальный размер шланга: 6—51×4S
Максимальное отверстие: 134 мм
Общее время полного цикла открытия и закрытия: 12 секунд
Подходит для: Четырехслойных спирально намотанных шлангов, используемых в строительной технике, автозапчастях и общей машиностроительной промышленности — одноэтапная обжимка и формовка
В конструкции цилиндра используется технология композитного цилиндра с собственными правами интеллектуальной собственности. Обозначение «FX» относится к механической конструкции (композитная наклонная поверхность). Во время обжимки:
1) Пресс-форма остается неподвижной спереди и сзади, обеспечивая плоскостное сжатие. В результате обжатое изделие с меньшей вероятностью будет иметь конусность (обычно называемую «большим или малым концом»).
2) Пресс-форма скользит по направляющей без использования пружинной поддержки. Следовательно, обжатое изделие имеет равномерные линии и не имеет эллиптической формы.
3) Машина имеет большое отверстие, что облегчает прохождение изделий.
4) Смена пресс-форм удобна благодаря быстросменному пистолету. 5) Специализированные изделия легче точно позиционировать во время обжима.
Эта модель представляет собой обжимной станок, тщательно разработанный с использованием строгих производственных процессов и высокоточной инженерии, обладающий высокой силой зажима, широкой возможностью раскрытия и широким спектром применения. Он был разработан на основе многолетнего и обширного производственного опыта нашей компании и с учетом отзывов пользователей о качестве работы. В этом станке используется не только технология композитного цилиндра в обжимной головке, но и конструкция с наклонной поверхностью из композитного материала для механизма фиксации. В течение всего цикла расширения и сжатия на 38 миллиметров основание пресс-формы этой модели имеет двухскоростную регулировку — быструю и медленную — что позволяет лучше контролировать размеры обжима. Кроме того, основание пресс-формы имеет чашеобразную контактную поверхность с передней крышкой, минимизирующую сопротивление трению. Это делает его мощным и высокоэффективным обжимным станком. На протяжении всего производственного процесса мы использовали не только технологии цифровой обработки, но и высококачественную легированную сталь в сочетании с уникальным процессом термообработки, тем самым превзойдя традиционные пределы износостойкости и несущей способности, присущие легированным сталям после термообработки. Только благодаря соблюдению этих комплексных условий и достижению прорывов в технологии термообработки мы смогли спроектировать и изготовить эту первоклассную серию обжимных станков, которые одновременно повышают усилие зажима и обеспечивают исключительный срок службы.
Данная модель также обладает следующими характеристиками: (1) Установка пресс-формы выполнена с использованием Т-образной пазовой конструкции. При обжиме специальных фитингов для труб можно сначала вставить фитинг в обжимаемый шланг, а затем вставить саму пресс-форму для обжима, что соответствует требованиям обжима сверхбольших, специально сформированных отводов и нестандартных фитингов. (2) Основание пресс-формы работает с использованием направляющего скользящего механизма, который эффективно компенсирует деформацию опорных пружин, вызванную усталостью при длительной эксплуатации, тем самым устраняя необходимость частой регулировки из-за неравномерного расстояния между соседними обжимными матрицами. (3) Соединенные обжимные матрицы на основании пресс-формы совершают лишь небольшое осевое перемещение, одновременно подвергаясь радиальному сжатию и расширению, что позволяет быстро и точно контролировать положение обжима при обжиме шланговых соединений. (4) Благодаря применению технологии композитных цилиндров, обжимная головка, гидравлическая система и блок управления электропитанием — три основные системы — могут работать независимо, что упрощает техническое обслуживание и замену. Более того, после разделения этих систем их можно легко вернуть на завод для долгосрочного гарантийного обслуживания. (5) Гидравлическая система была переработана и усовершенствована за счет внедрения передовых гидравлических обратных клапанов и предохранительных клапанов иностранного типа. Кроме того, увеличена производительность масляного насоса и мощность двигателя. В результате скорость обжимного станка значительно повысилась, что делает его особенно подходящим для обжима больших партий угловых соединений увеличенного диаметра, угловых соединений специальной формы и угловых соединений F-типа, используемых в строительной технике, — это позволяет точно обжимать шланговые соединения сверхвысокого давления до нужного размера за одну операцию. (6) Смена пресс-форм облегчается с помощью пистолета для пресс-форм, что позволяет быстро и однократно заменять восемь пресс-форм одновременно, делая замену пресс-форм еще быстрее и удобнее.
Максимальный размер шланга: 6—51×4S
Максимальное отверстие: 134 мм
Общее время полного цикла открытия и закрытия: 12 секунд
Подходит для: Четырехслойных спирально намотанных шлангов, используемых в строительной технике, автозапчастях и общей машиностроительной промышленности — одноэтапная обжимка и формовка
В конструкции цилиндра используется технология композитного цилиндра с собственными правами интеллектуальной собственности. Обозначение «FX» относится к механической конструкции (композитная наклонная поверхность). Во время обжимки:
1) Пресс-форма остается неподвижной спереди и сзади, обеспечивая плоскостное сжатие. В результате обжатое изделие с меньшей вероятностью будет иметь конусность (обычно называемую «большим или малым концом»).
2) Пресс-форма скользит по направляющей без использования пружинной поддержки. Следовательно, обжатое изделие имеет равномерные линии и не имеет эллиптической формы.
3) Машина имеет большое отверстие, что облегчает прохождение изделий.
4) Смена пресс-форм удобна благодаря быстросменному пистолету. 5) Специализированные изделия легче точно позиционировать во время обжима.
Характеристики
|
Сила сжатия, т
|
420 |
|
Макс. Ø опрессовки, мм
|
51 |
|
Потребляемая мощность, кВт
|
4 |
|
Габаритные размеры, мм
|
830 × 550 × 740 |
|
Масса, кг
|
250 |

