Правильно-подающий станок Завод ППУ160
Описание
Устройства ППУ (совмещенные правильно-подающие), предназначены для правки и точной подачи с программируемым шагом металлической ленты (рулона) в зону штамповки кузнечно — прессового оборудования. Устройство работает с приводным держателем (разматывателем) рулона
По климатическому исполнению устройство предназначено для эксплуатации в условиях в части воздействия климатических факторов внешней среды нормированных для исполнения УХЛ4.
По климатическому исполнению устройство предназначено для эксплуатации в условиях в части воздействия климатических факторов внешней среды нормированных для исполнения УХЛ4.
Устройства для правки и точной подачи рулонной стали шириной до 650 мм. совмещенные, соответствуют требованиям ГОСТ 12.2.017-93 оборудование кузнечно-прессовое общие требования безопасности.
Краткое описание конструкции совмещенного правильно-подающего устройства.
Цифрами на схеме обозначено:
- Станина (сварная из труб квадратного сечения). Станина в базовом варианте оснащается винтовыми опорами для регулировке по высоте и кронштейном крепления к прессу. За дополнительную плату (см. дополнительное оснащение) возможна установка узла электро-механической регулировки станины по высоте. В дополнительное оснащение может входить узел с линейными подшипниками, позволяющий отодвинуть правильное устройство от пресса, для освобождения места при обслуживании штампа.
- Серводвигатель. Устройства оснащаются серводвигателями фирм «Delta» или «Dorna».
- Червячный редуктор. Применен червячный редуктор NMRV 110 габарита (для ППУ160 редуктор 90 габарита). По желанию потребителя устройства могут комплектоваться редукторами с передаточным отношением 10 или 15.
- Шестереночный привод валков. Привод нижних валков правящих и обоих подающих шестереночный. Шестерни закаленные и шлифованы имеют минимальный зазор в зацеплении.
- Правильные валки. Конструктивно устройство имеет 5 правильных валков диаметром рабочей поверхности 100 мм. Из них 3 нижних приводных и 2 верхних без привода. Рабочая поверхность валков закалена и шлифована.
- Подающие валки. Устройство имеет 2 подающих валка диаметром 100 мм. Подающие валки приводные.
- Пневмо-рычажный привод сжатия приводных валков. Привод обеспечивает надежное сжатие ленты между приводными валками, усилие сжатия регулируемое в базовом оснащении — ручным регулятором, за дополнительную плату (см. дополнительное оснащение) устройство может быть укомплектовано электронным регулятором и устройством раздельного управления прижимом по сторонам.
- Электропривод сжатия правильных валков.
- Эксцентриковый привод сжатия правильных валков.
- Датчик начального положения правильных валков при раскрытом устройстве.
- Устройство слежения за величиной сжатия правильных валков. Устройство позволяет запомнить (и использовать в дальнейшем) величину степени правки в зависимости от толщины ленты. Данные хранятся в контроллере управления в энергонезависимой памяти.
- Устройство контроля петли на входе. Устройство оснащено бесконтактным датчиком слежения за петлей, аналоговый выход которого позволяет управлять частотным регулятором скорости вращения разматывающего устройства.
- Энкодер. Узел энкодера с измерительным колесом и пневматическим цилиндром прижима, позволяет отслеживать действительное перемещение ленты за каждым шагом подачи.
Характеристики
Макс. ширина заготовки, мм
|
160 |
Макс. толщина заготовки, мм
|
4 |
Потребляемая мощность, кВт
|
3 |
Масса, кг
|
520 |
Комплектность поставки ППУ
Наименование | Количество | ||
Устройство для правки и точной подачи рулонной стали, шириной, согласно договора. | 1 | ||
Шкаф электрического управления. | 1 | ||
Руководство по эксплуатации ППУ2013-00-001 РЭ |
1 | ||
Руководство по электрооборудованию ППУ2013-008-001 РЭ1 | 1 | ||
Дополнительное оснащение, заказывается за дополнительную плату | |||
Раздельное регулирование цилиндров прижима | 1 | ||
Цифровая индикация положения направляющих роликов. | 1 | ||
Электро-механический привод регулировки уровня подачи ленты от пола. | 1 |