-
Металлообрабатывающие станки
-
Токарные станки
-
Сверлильные станки по металлу
-
Фрезерные станки по металлу
-
Разрезные станки по металлу
-
Гибочные станки
-
Шлифовальные станки по металлу
-
Кузнечно-прессовое оборудование
-
Расточные станки
-
Электроэрозионные станки
-
Зубообрабатывающие станки
-
Станки для производства окон
-
Станки для изготовления РВД и труб
-
Электромонтажные станки
-
Станки для обработки проводов и кабелей
-
Мобильные станки
-
Модульные станки
-
Станки для производства строп
-
-
Деревообрабатывающие станки
-
Токарные станки по дереву
-
Сверлильные станки по дереву
-
Фрезерные деревообрабатывающие станки
-
Строгальные станки
-
Пильные станки по дереву
-
Шлифовальные станки по дереву
-
Долбежные станки по дереву
-
Четырехсторонние станки
-
Лазерно-гравировальные станки
-
Многофункциональные (комбинированные) станки по дереву
-
Кромкооблицовочные станки
-
Прессы для мебельных щитов
-
Станки для переработки древесных отходов
-
- Камнеобрабатывающие станки
- Стеклообрабатывающие станки
- Станочная остнастка
Будьте всегда в курсе!
Узнавайте о скидках и акциях первым
Новости
Все новости
Статьи
Все статьи
Важно
Обращаем Ваше внимание на то, что приведенные цены и характеристики товаров носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой, определяемой пунктом 2 статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Токарно-винторезный станок Optimum TH 5620D
- Описание
- Характеристики
- Комплект поставки
- Документы
-
- Основные узлы токарно-винторезного станка отлиты из чугуна, свойства которого позволяют иметь хорошую жесткость и устойчивость к вибрациям.
- Рабочие поверхности шпинделя термически обработаны и отшлифованы на шлифовальных станках. Точность изготовления шпинделя токарно-винторезного станка позволяет добиться минимального радиального биения 0,015 мм, высокую плавность и точность вращения.
- Посадочные поверхности позволяют устанавливать токарные патроны DIN ISO 702-2 и оснастку. Для сокращения времени на настройку токарно-винторезного станка и удобства при работе, на станке установлено устройство цифровой индикации DPA 21, где отображаются действительные обороты шпинделя.
- Токарно-винторезный станок имеет удобную и оригинальную конструкцию коробки скоростей и подач. Работа шестерен валов происходит в масляной ванне, что очень важно для увеличения плавности, бесшумности и длительности эксплуатационного периода. Коробка скоростей имеет 12 ступеней оборотов шпинделя в пределах 25 — 1600 об/мин. Изменение частоты вращения и скоростей подач, выполняется эргономичными рукоятками и переключателями. Для удобства настройки на панели расположены таблицы. Кнопки включения и выключения токарно-винторезного станка имеют электрическую защиту. Имеется возможность блокировки главного выключателя.
- Для контроля нарезания резьбы на токарно-винторезном станке установлен датчик. Настройка на различные виды резьбы осуществляется при помощи сменных шестерен. Аварийная остановка производится ножной педалью.
- Суппорт токарно-винторезного станка перемещается по направляющим станины, которые имеют высокую геометрическую точность изготовления, поверхностную закалку и шлифовку. Благодаря высокому качеству производства направляющих достигается плавности и точность перемещения. Регулирование и настройка производится регулировочными клиньями. Смазка направляющих производится централизовано, системой смазки.
- Обработка коротких конических и фасонных поверхностей на станке выполняется при помощи поворота верхних салазок суппорта на ±90°. Резцы устанавливаются в 4-х позиционном резцедержателе. Установку призматических резцов с четырьмя гранями осуществляют при помощи резцедержателя 32 x 150, для других видов резцов применяется быстросменный резцедержатель SWH 7-C. Ручное перемещение по координатным осям выполняется при помощи маховиков с лимбами. Включение продольной автоматической подачи происходит рукояткой с четырьмя эксцентриковыми зажимами.
- Длинные заготовки и конуса на токарно-винторезном станке обрабатываются при помощи задней бабки, которую можно смещать на ±15°. В пиноль с коническим отверстием МК5 устанавливается осевой инструмент и разнообразная оснастка для крепления инструмента с другими видами хвостовиков. Ход пиноли составляет 180 мм, перемещение выполняется маховиком с лимбом и фиксируется рукояткой.
- Удаление биения и прогиба заготовок на токарно-винторезном станке не допускается за счет применения люнетов, подвижного и неподвижного.
- Охлаждение инструмента и заготовки на станке организовано централизовано, благодаря системе подачи СОЖ. Для сбора и хранения отработанной жидкости предусмотрен бак. Контроль объема контролируется индикацией уровня заполнения. Защита глаз от летающей стружки на токарно-винторезных станках обеспечена большим прозрачным экраном. Безопасность от внезапного включения токарно-винторезного станка и вращения патрона производится защитным кожухом с конечными выключателями.
- Дополнительное местное освещение производится станочным светильником.
-
Макс. длина заготовки, мм 2000 Макс. Ø заготовки над суппортом, мм 355 Макс. Ø заготовки над станиной, мм 560 Потребляемая мощность, кВт 7,5 Масса, кг 2650 -
Быстросменный картриджный резцедержатель SWH 7-С
Сменная державка 32х150 мм тип D
Оправка переходная МK 7 — МK 5
Упорный центр МК 5
Неподвижный люнет, проходное отверстие макс. 165 мм
Подвижный люнет, проходное отверстие макс. 95 мм
Станочный светильник
Резьбоуказатель
Система подачи СОЖ
Комплект сменных шестерен гитары
Комплект обслуживающего инструмента
Руководство по эксплуатации на русском языке
