Электрогидравлический трубогиб Завод ТГ-3ЭП
Описание
Трубогиб электрогидравлический стационарный ТГ-3ЭП используется для механической холодной гибки газо- и водопроводных труб (по классификации ГОСТ 3262-75) и металлопроката круглого сечения (арматурных прутьев, круга и т.д.).
УСТРОЙСТВО ТРУБОГИБА ТГ-3ЭП
4.1. Трубогиб состоит из гидроцилиндра в сборе 1, основания 2, комплекта гибочных шаблонов 3 и гидравлической насосной станции 4.4.2. Гидроцилиндр в сборе 1 состоит из собственно гидроцилиндра 5, двух траверс верхней 6 и нижней 7, а также двух упоров 8.
4.2.1. Гидроцилиндр 5 является силовым органом трубогиба. На торце заднего корпуса 9 гидроцилиндра 5 имеется штуцер 10 с быстроразъемным соединением БРС, через которое гидроцилиндр 5 соединяется через рукав высокого давления 11 с гидравлической насосной станцией 4. Передний корпус 12 гидроцилиндра 5 соединен с верхней 6 и нижней 7 траверсами. Верхняя и нижняя траверсы соединены также между собой стойками 13. Гидроцилиндр с траверсами представляют жесткую силовую конструкцию, которая крепится к основанию 2 трубогиба.
4.2.2. Верхняя и нижняя траверсы снабжены отверстиями, в которые устанавливаются упоры симметрично относительно оси гидроцилиндра. Каждая пара отверстий соответствует определенному диаметру трубы от 1/2" до 3".
4.2.3. Упор 8 состоит из поворотного корпуса 14, в прямоугольных направляющих которого установлен ползун 15 с цилиндрическим ручьем для упора изгибаемой трубы. На торцах ползунов закреплены ограничительные планки 16, которые ограничивают перемещение ползуна 15 в направляющих поворотного корпуса 14.
В отверстие поворотного корпуса 14 вставляется штырь 17, который вставляется в отверстия верхней и нижней траверс. При перестановки упоров в отверстия, соответствующие диаметру изгибаемой трубы, необходимо вынуть штырь, переставить поворотный корпус с ползуном, и вставить штырь в отверстия траверс.
4.3. Основание 2 представляет собой сварной каркас из уголка, на верхней площадке которого закреплен четырьмя болтами за нижнюю траверсу гидроцилиндр в сборе 1, а на нижней площадке 18 основания 2 крепится гидравлическая насосная станция 4. Для перемещения трубогиба вручную предусмотрены два ролика 19 в передней части основания и две ручки 20 сзади основания.
При транспортировке основания автомобильным и железнодорожным транспортом ручки разворачиваются и крепятся так, чтобы они не выходили за габариты основания.
5. ПОДГОТОВКА ТРУБОГИБА ТГ-3ЭП К РАБОТЕ
5.1. При транспортировке автомобильным и железнодорожным транспортом используются три транспортировочных ящика для:- гидроцилиндра в сборе,
- гидравлической насосной станции,
- гибочных шаблонов.
Основание трубогиба транспортируется без твердой упаковки.
5.2. Распакуйте основание 2.
5.3. Выньте из транспортировочных ящиков гидроцилиндр в сборе 1 и гидравлическую насосную станцию 4.
5.4. Закрепите четырьмя болтами на верхней площадке основания 2 гидроцилиндр в сборе 1.
5.5. Установите на нижней площадке основания 2 гидравлическую насосную станцию 4 и закрепите ее четырьмя болтами.
5.6. Подсоедините насосную станцию через быстроразъемное соединение 10 к гидроцилиндру 5.
5.7. Подключите гидравлическую насосную станцию к сети электропитания 220...230В, 50Гц.
5.8. Включите педалью управления подачу масла в гидроцилиндр 5. Если шток 22 гидроцилиндра 5 выдвигается с задержкой после включения гидростанции или рывками значит в гидросистеме "гидростанция – гидроцилиндр" присутствует воздух.
5.9. Для удаления воздуха из гидросистемы трубогиба выдвиньте шток 22 на 150...200 мм и отключите педалью подачу масла в гидроцилиндр. Затем нажмите клавишу педали на слив масла из гидроцилиндра. Воздух вместе с маслом должен выйти в бак насосной станции. Если частично воздух остался в гидросистеме, повторите эту операцию до тех пор, когда при включении насосной станции на подачу масла в гидроцилиндр шток выдвигается без задержки.
5.10. Установите на штоке 22 трубогиба гибочный шаблон, соответствующий диаметру изгибаемой трубы.
5.11. Смажьте штыри 17 и прямоугольные направляющие 8 консистентной смазкой. "Ручей" (прилегающая к трубе часть) ползуна 15 должен оставаться несмазанным, чтобы исключить проскальзывание изгибаемой трубы относительно ползуна при гибке.
5.12. Ползуны 15 на поворотных упорах 8 выставьте так, чтобы они располагались в крайнем положении от оси гидроцилиндра до упора в ограничительные планки 16 и имели свободу перемещения в направлении к оси гидроцилиндра.
5.13. Установите изгибаемую трубу между гибочным шаблоном 3 и упорами 8.
5.14. Перемещением штока 22 зажмите изгибаемую трубу между упорами 8 и гибочным шаблоном 3. Убедитесь, что труба находится в "ручьях" шаблона и ползунов 15 упоров 8.
6. РАБОТА
6.1. Выполнив все пункты по подготовке трубогиба к работе, начните гибку подачей масла в гидроцилиндр.6.2. При гибке ползуны 15 упоров скользят вместе с трубой по направляющим упоров, что обеспечивает более качественную гибку и уменьшает усилие необходимое для гибки трубы на 10-15%.
Следите, чтобы зазор между ограничительными планками 16 ползунов и планками 23 направляющих поворотного корпуса 14 был не менее 2-х мм.
В этом случае прекратите гибку, отведите шток от трубы на 5...10 мм и установите ползуны в исходное положение (п.5.12). Затем снова продолжайте гибку до требуемого угла.
6.3. После завершения гибки отведите шток в исходное положение, нажав соответствующую клавишу педали.
6.4. Снимите со штока гибочный шаблон с трубой.
6.5. Если трубу заклинило в "ручье" гибочного шаблона, снимите её, вбив клин в зазор между внутренней поверхностью "ручья" и трубой.
6.6. При гибке тонкостенных труб (когда отношение толщины стенки изгибаемой трубы к ее наружному диаметру менее 0,06) рекомендуется применять плотную набивку трубы сухим песком без примесей глиняных частиц.
6.7. Производить гибку с применением гибочных шаблонов, предназначенных для труб большего диаметра, необходимо с установкой между трубой и шаблоном пластины из мягкого алюминия или отожженной меди. При этом толщина пластины должна быть равна полуразности диаметров ручья гибочного шаблона и изгибаемой трубы.
Характеристики
Гибочные шаблоны
|
3/8/50, 0.5/65, 0.75/80, 1/100, 1.25/130, 1.5/150, 2/200, 2.5/260, 3/300 (дюйм/мм) |
Макс. ход штока, мм
|
250 |
Скорость выдвижения штока, мм/мин
|
330 |
Макс. усилие гидроцилиндра, Тс
|
15 |
Напряжение питания, В
|
1x220 |
Габаритные размеры, мм
|
920x180x680 |
Масса, кг
|
150 |
Базовая (стандартная) комплектация стационарного электрогидравлического трубогиба ТПГ-3ЭП включает:
- гидроцилиндр;
- основание;
- упоры;
- шаблоны гибочные с раздельными гибочными шаблонами (9 шт.);
- шаблоны гибочные с комбинированным (6 шт.);
- транспортировочный ящик для гидроцилиндра;
- транспортировочный ящик для гибочных шаблонов;
- транспортировочный ящик для насосной станции;
- насосная станция гидравлическая ;
- переходная втулка;
- руководство по эксплуатации насосной станции;
- руководство по эксплуатации трубогиба.